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1. WES智能倉儲(chǔ)模塊

• 來料點(diǎn)收：實(shí)現(xiàn)倉管員的目標(biāo)收貨可視化

• 到料明細(xì)：提前預(yù)知物料到貨狀態(tài)信息，提前計(jì)劃各項(xiàng)工作

• 發(fā)料計(jì)劃：發(fā)料計(jì)劃實(shí)時(shí)更新發(fā)布

• 來料點(diǎn)收：檢驗(yàn)狀態(tài)發(fā)布，告知各類待入庫物料

2. QMS品質(zhì)管理系統(tǒng)

• 來料、首件、巡檢、檢驗(yàn)報(bào)告全部電子化，無紙化作業(yè)

• 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)推送，響應(yīng)方案迅速

• 數(shù)據(jù)平臺(tái)統(tǒng)計(jì)分析，針對(duì)性改善各項(xiàng)節(jié)點(diǎn)

3. MES智能制造系統(tǒng)

• 制程控制：從SMT、模具組裝、箱體裝配、老化、包裝入庫等全流程進(jìn)行跟蹤控制；

• 產(chǎn)品追溯：記錄所有的批次號(hào)的生產(chǎn)歷史狀態(tài)，記錄所有的工單生產(chǎn)歷史狀態(tài)，各項(xiàng)測(cè)試維修狀態(tài)，點(diǎn)亮老化等等信息；

• 信息透明：從產(chǎn)能、工單、工時(shí)等多個(gè)方面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)時(shí)分析產(chǎn)能數(shù)據(jù)、各部門共享透明的產(chǎn)能信息等。

4. EAM設(shè)備管理系統(tǒng)

• 設(shè)備維修：設(shè)備故障報(bào)修，維修人員及時(shí)處理，并記錄維修方法；

• 設(shè)備點(diǎn)檢：設(shè)備點(diǎn)檢，查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；

• 設(shè)備保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)；

• 設(shè)備檔案及狀態(tài)：記錄設(shè)備的各項(xiàng)信息及狀態(tài)；

• 設(shè)備基礎(chǔ)檔案管理：記錄運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行地點(diǎn)，管理人員等等；

• 鋼網(wǎng)夾具基礎(chǔ)檔案管理：記錄鋼網(wǎng)夾具的使用狀態(tài)、次數(shù)，使用位置等等。

洲明科技在OrBit-MES平臺(tái)的幫助下，實(shí)現(xiàn)了全面的產(chǎn)品物料追溯體系，信息化的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，優(yōu)秀的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制體系，可靠的設(shè)備管理系統(tǒng)。

1. 統(tǒng)計(jì)來料批次月數(shù)據(jù)，分析來料合格率及來料合格率；

2. 按類別統(tǒng)計(jì)來料月數(shù)據(jù)，分析來料合格率及來料合格率；

3. 統(tǒng)計(jì)各產(chǎn)品類別來料不良，分析不良現(xiàn)象的分布，及時(shí)和供應(yīng)商溝通解決方案；

4. 統(tǒng)計(jì)來料異常供應(yīng)商批次，分析供應(yīng)商產(chǎn)能能力，及時(shí)淘汰不合格供應(yīng)商；

5. 維修人員績(jī)效分析，統(tǒng)計(jì)任意時(shí)間段內(nèi)的員工的KPI；

6. 分析不良原因占比，及時(shí)作出改善工藝等問題，提高直通率；

7. 統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)線的設(shè)備利用率，及時(shí)多任務(wù)工單作出優(yōu)化調(diào)整；

8. PPM指標(biāo)月度分析，考核車間的生產(chǎn)效率。