TWh時(shí)代下，磷酸鐵鋰迎來新風(fēng)口

新能源汽車與儲(chǔ)能市場(chǎng)雙重驅(qū)動(dòng)，全球動(dòng)力電池需求量不斷激增，到2025年，將正式進(jìn)入TWh（億千瓦時(shí)）時(shí)代，其中磷酸鐵鋰電池需求有望超500GWh。

• 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中連續(xù)性強(qiáng)，且工藝復(fù)雜，工藝流程采用專用設(shè)備或裝置，工序間連續(xù)且能力匹配性強(qiáng)，用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多；

  
  

• 自動(dòng)化水平高，并通過DCS、PLC有效管控，生產(chǎn)車間的人員主要從事管理、監(jiān)視和設(shè)備檢修及少量的物料流轉(zhuǎn)工作。但仍存在數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)性低、賦能與預(yù)判功能弱，統(tǒng)計(jì)分析利用少、動(dòng)態(tài)監(jiān)控與預(yù)警體系不足等問題；

  
  

• 對(duì)于批次跟蹤管理、能源管控、產(chǎn)品配方保密度要求較高等等。

  
  

• 在生產(chǎn)過程管理方面，OrBit-MOM系統(tǒng)從訂單到排產(chǎn)、生產(chǎn)工藝、工序流轉(zhuǎn)、過程管理、物料管理、質(zhì)量檢查、訂單發(fā)貨和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的全流程信息化管控。

  
  

  比如，在搭建MOM系統(tǒng)時(shí)，華磊迅拓注意到磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝流程，建立上料/下料模型位置，來料工單納入MOM管理，精準(zhǔn)管理異常上下料，降低異常過程導(dǎo)致的質(zhì)量問題。其中，針對(duì)前驅(qū)體報(bào)工到燒結(jié)車間，直至成品輸出，實(shí)現(xiàn)向前、向后端對(duì)端的追溯，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的掌握生產(chǎn)在制量，讓生產(chǎn)過程透明化。

  
  

• 在質(zhì)量管理方面，華磊迅拓OrBit-MOM平臺(tái)通過原材料檢驗(yàn)、加工過程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)與改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)等功能，對(duì)生產(chǎn)加工過程進(jìn)行全程跟蹤，為實(shí)現(xiàn)全程質(zhì)量雙向追蹤提供信息依據(jù)，并為生產(chǎn)過程的優(yōu)化完善提供依據(jù)，包括：

  
  

• 在設(shè)備管理方面，OrBit-MOM平臺(tái)提供設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃與點(diǎn)檢、維修保養(yǎng)等全方位的管理，并對(duì)設(shè)備的運(yùn)行性能進(jìn)行分析，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。另一方面，借助OrBit-MOM平臺(tái)的數(shù)據(jù)采集SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)時(shí)感知設(shè)備各種參數(shù)的狀態(tài)，打造一個(gè)實(shí)時(shí)采集、自動(dòng)存儲(chǔ)、即時(shí)顯示、即時(shí)反饋、自動(dòng)處理和傳輸?shù)目煽繑?shù)據(jù)處理平臺(tái)。

  
  

• 在能源管理方面，OrBit-MOM平臺(tái)的能源管理模塊有效監(jiān)控能源損耗，通過實(shí)時(shí)的能耗數(shù)據(jù)，建立能源消耗看板，并通過數(shù)據(jù)分析進(jìn)行異常預(yù)警或者能耗預(yù)測(cè)，并據(jù)此調(diào)整生產(chǎn)，在負(fù)荷和成本上達(dá)成平衡；同時(shí)指導(dǎo)根據(jù)產(chǎn)量定能耗指標(biāo)，計(jì)算能耗管理績效。

  
  

• 在系統(tǒng)集成方面，OrBit-MOM與ERP、OA、DCS、APS、LIMS、企業(yè)微信等系統(tǒng)整合，互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)無縫集成，自動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互，閉環(huán)業(yè)務(wù)流程。

最終達(dá)到“品質(zhì)穩(wěn)定、成本最優(yōu)、

柔性交付”

品質(zhì)穩(wěn)定：借助大數(shù)據(jù)思維和技術(shù)手段，基于生產(chǎn)大數(shù)據(jù)、質(zhì)量大數(shù)據(jù)、設(shè)備大數(shù)據(jù)建立各類分析感知模型，為生產(chǎn)工藝、設(shè)備維護(hù)、能源的優(yōu)化尋求改進(jìn)的策略和方法；

成本最優(yōu)：基于智能制造各系統(tǒng)充分磨合、業(yè)務(wù)部門管理變革逐步推進(jìn)、各級(jí)管理目標(biāo)漸進(jìn)達(dá)成的基礎(chǔ)上，著手建立集中指揮調(diào)度中心，建立智能物流裝備、智能檢測(cè)設(shè)備與系統(tǒng)集成，提高人員效率，降低對(duì)人的依賴，節(jié)約人力成本，以及最大限度地提高設(shè)備的生產(chǎn)率，減少物料的損耗率，從而降低生產(chǎn)成本。

柔性交付：構(gòu)建統(tǒng)一生產(chǎn)平臺(tái)，支持生產(chǎn)業(yè)務(wù)端到端流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)控制，作業(yè)進(jìn)度實(shí)施反饋，進(jìn)度可視化，及時(shí)響應(yīng)客戶需求，追根溯源滿足合規(guī)。

結(jié)語

作為市場(chǎng)上少有的關(guān)注磷酸鐵鋰等正極材料領(lǐng)域的MOM/MES廠商，華磊迅拓在十年前就開始積極布局這一領(lǐng)域。截止目前，除了德方納米，華磊迅拓還為容百科技、巴莫科技等正極材料頭部企業(yè)提供了MOM/MES項(xiàng)目服務(wù)。

TWh時(shí)代的華章即將展開，鋰電的輝煌還將續(xù)寫。華磊迅拓將繼續(xù)為該領(lǐng)域的企業(yè)的發(fā)展供給堅(jiān)實(shí)可靠的數(shù)字化力量。