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26年行業(yè)深耕細作，見證成長歷程
2019.06.04 
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當企業(yè)存在這些問題就要導入MES系統(tǒng)了導讀：MES系統(tǒng)是制造業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化、工業(yè)化、信息化建設的典型代表，在生產(chǎn)制造管理中，為企業(yè)建立規(guī)范化、集成化的生產(chǎn)信息管理平臺，用集成化管理思想，在企業(yè)優(yōu)化流程管控、建立數(shù)字化生產(chǎn)車間，提升企業(yè)生產(chǎn)效率上的意義重大，那么MES系統(tǒng)能為企業(yè)解決哪些問題呢？
標準并模塊化的MES是車間和高層ERP系統(tǒng)之間的協(xié)調信息系統(tǒng)，它提供了通常ERP系統(tǒng)所不能提供的生產(chǎn)車間信息的透明性;提供了連通上層管理系統(tǒng)(如ERP)與底層車間(操作終端與設備)的可靠數(shù)據(jù)界面等，MES能為制造企業(yè)解決什么問題：
① 出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關鍵的工藝參數(shù)?
② 同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能否防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝?
③ 過去12小時之內生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?
④ 目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?
⑤ 生產(chǎn)線和加工設備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉和空轉?影響設備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設備故障?調度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?
⑥ 能否對產(chǎn)品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中?
⑦ 能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼?
通過減少負面的流程影響，并且持續(xù)地監(jiān)視您的成果，完整的流程將會最大程度上被改善。這些將轉換成為改善的利用率，功率和效率等等，減少生產(chǎn)成本，逐步提高產(chǎn)值效益，最后獲得更高的利潤!
