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26年行業(yè)深耕細(xì)作,見(jiàn)證成長(zhǎng)歷程
26年行業(yè)深耕細(xì)作,見(jiàn)證成長(zhǎng)歷程
2019.09.25
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從制造執(zhí)行系統(tǒng)邁向智能制造之路導(dǎo)讀:對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),研發(fā)和生產(chǎn)是工廠(chǎng)的核心,但企業(yè)在構(gòu)筑智能工廠(chǎng)、通往智能制造的過(guò)程中,不可或缺的一個(gè)共同環(huán)節(jié)就是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。定位于整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程管理的MES,根據(jù)訂單、計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)排程,它構(gòu)筑了計(jì)劃管理層與底層控制層之間的橋梁,既讓ERP得以落地,也優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。由此,MES成為智能工廠(chǎng)(數(shù)字化工廠(chǎng))的核心,也是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
某化工廠(chǎng)在上MES之前的狀況是這樣的:產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性較大、安全問(wèn)題頻出,不能正常生產(chǎn)的情況。與此同時(shí),人員流失率較高,知識(shí)的傳承存在一些問(wèn)題;成本核算也不夠準(zhǔn)確,無(wú)法實(shí)現(xiàn)量化考核。
為了解決企業(yè)存在的這些問(wèn)題,公司引進(jìn)了MES系統(tǒng),經(jīng)過(guò)近兩年的項(xiàng)目實(shí)施,MES覆蓋整個(gè)工廠(chǎng)。該系統(tǒng)建設(shè)了智能看板、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、能源管理、操作管理、安環(huán)管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和成本管理等功能模塊,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管控一體化。
目前,該公司MES整體項(xiàng)目只是做了一期,解決了數(shù)字化的問(wèn)題,但效果已完全不一樣。通過(guò)系統(tǒng),打通橫向管理,消除部門(mén)壁壘,真正實(shí)現(xiàn)了從公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)到員工績(jī)效的閉環(huán);實(shí)現(xiàn)了從公司層面到班組層面的成本核算,過(guò)去的成本核算至少需要一周的時(shí)間,而現(xiàn)在則是實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì);所有的生產(chǎn)管控在調(diào)度大廳完成,異常情況實(shí)時(shí)反映到智能看板,調(diào)度指令直接在調(diào)度管理系統(tǒng)中下達(dá),操作控制直接在控制操作站完成,大大提升了生產(chǎn)管控效率。尤其是,通過(guò)平臺(tái)數(shù)據(jù)支撐及分析工具的使用,產(chǎn)品尤其是高端產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)性降低了,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性有了明顯的提高;同時(shí)安全事故能夠提前預(yù)警,減少了安全事故發(fā)生的頻次。
MES定位于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控,但它是如何實(shí)現(xiàn)的?以及是如何成為智能制造的核心?
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控一體化平臺(tái)不是單純的軟件的堆砌,里面融合了很多管理的理念。它從兩個(gè)主線(xiàn),解決了企業(yè)面臨的實(shí)際問(wèn)題。
一個(gè)是管理主線(xiàn)。很多企業(yè)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)操作工人具有很高的技能,但不可否認(rèn),如果企業(yè)管理模式?jīng)]有形成閉環(huán),考核沒(méi)有量化,員工的積極性會(huì)存在問(wèn)題。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控系統(tǒng)從企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)開(kāi)始分解,生成生產(chǎn)計(jì)劃,從生產(chǎn)計(jì)劃到作業(yè)計(jì)劃,最后量化到操作崗位上,形成KPI指標(biāo)。這樣每天每個(gè)班組在下班時(shí),就能看到量化的結(jié)果也就是KPI指標(biāo),而這個(gè)指標(biāo)是與績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤的。
另外一條主線(xiàn)是圍繞控制。流程工業(yè)生產(chǎn)管控的本質(zhì)是如何高效、安全、低成本的將進(jìn)廠(chǎng)原料加工成最后的產(chǎn)品,控制的核心是物質(zhì)流的均衡變化。這就要求構(gòu)筑的管控系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)各裝備之間的有效協(xié)同、控制指令能夠精確執(zhí)行,最終達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)的安全、高效、綠色生產(chǎn)。
華磊迅拓?fù)碛衅脚_(tái)級(jí)企業(yè)信息化產(chǎn)品研發(fā)力量以及專(zhuān)家級(jí)顧問(wèn)資源,我們充分了解制造業(yè)的需求,從1999年開(kāi)始,致力于為中國(guó)企業(yè)提供最優(yōu)秀的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、WES倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)、EAM企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng) 等配套服務(wù)。
20多年來(lái),華磊迅拓深刻理解制造企業(yè)需求,通過(guò)實(shí)踐積累了豐富的制造業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。秉承知行合一的理念,我們?cè)陔娮友b配、汽車(chē)零部件、通信行業(yè)、電子元器件、光伏產(chǎn)業(yè)鏈、手機(jī)/零部件、線(xiàn)纜等各業(yè)態(tài)制造領(lǐng)域都有標(biāo)桿企業(yè)客戶(hù),包括了中航工業(yè)、兆馳股份、信維通信、蕪湖恒隆、藍(lán)思科技、宏發(fā)電聲等,先后累計(jì)為500多家全國(guó)及海外客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的MES系統(tǒng)解決方案,全球超過(guò)20000家關(guān)聯(lián)企業(yè)用戶(hù)部署,超過(guò)15萬(wàn)個(gè)應(yīng)用部署終端,高達(dá)20Tb的每日數(shù)據(jù)采集處理。平臺(tái)以落地實(shí)踐為重,項(xiàng)目交付率高達(dá)100%,廣泛獲得客戶(hù)們的信賴(lài)和認(rèn)可。