MES系統(tǒng)的工藝管理與績效管理：目前，全國大大小小、各行各業(yè)的國產(chǎn)MES系統(tǒng)有數(shù)百家，國外的數(shù)量也是非常多。因此，提及該系統(tǒng)，相信大家并不陌生。那么對于該系統(tǒng)的功能板塊，大家有所了解嗎？下面，華磊迅拓主要針對該系統(tǒng)的工藝管理和績效管理兩大功能板塊展開以下論述與分析。

企業(yè)生產(chǎn)工藝方面的現(xiàn)狀與問題：

由于企業(yè)沒有應(yīng)用信息化技術(shù)手段MES系統(tǒng)，工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動錄入紙質(zhì)文檔的方式，極易造成紙質(zhì)文檔的丟失，同時，生產(chǎn)工藝中的保密信息極易造成泄露，當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的時候，企業(yè)不能及時地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。

針對這些問題，MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用，具體如下：

一方面，系統(tǒng)會根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。

工藝是設(shè)計與制造的橋梁，工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購計劃和進行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。MES系統(tǒng)的工藝信息管理，更多的側(cè)重于借助工藝信息的橋梁作用，將已編制好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件及車間資源信息相結(jié)合，并將其傳遞給生產(chǎn)一線的工人，以指導(dǎo)其更好的執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

聊完MES系統(tǒng)的工藝管理，下一個要聊的就是績效管理了，那就接著往下看吧。

傳統(tǒng)的人員績效主要按照工時來作為標準，其報工信息也主要來源于組長的人工統(tǒng)計，這種報工方式不僅單一，統(tǒng)計繁瑣，而且，也會出現(xiàn)人為錯誤和徇私舞弊的現(xiàn)象。其次，在記錄機器工時的時候，單純靠人工記錄，準確性不高。

針對人員績效方面的問題，MES系統(tǒng)的績效管理功能板塊發(fā)揮了以下作用：

該系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息（包含產(chǎn)量，時間等各種報工信息）通過報表的形式展現(xiàn)出來，報工數(shù)據(jù)不僅準確而且不需要人工記錄，極大縮短了操作員的工作時間，提高生產(chǎn)效率。

對于MES系統(tǒng)的人員績效管理模塊較為典型的應(yīng)用為人員上崗與離崗的刷卡記時，從而有效統(tǒng)計人員的工作時間。其次，人員在各工位通過登錄系統(tǒng)記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，并由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出合格率等，從而為績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

MES系統(tǒng)即生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是全面整合制造資源，全方位管理生產(chǎn)的進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理工具。可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集與分析以及生產(chǎn)過程的監(jiān)控，規(guī)劃企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等，提高企業(yè)制造車間的執(zhí)行力。

如您的企業(yè)目前也面臨生產(chǎn)計劃頻繁變更、生產(chǎn)質(zhì)量不能控制、庫存壓力大、設(shè)備利用率不高、生產(chǎn)現(xiàn)場不能實時可視化等情況，歡迎訪問華磊迅拓官網(wǎng)咨詢在線客服或者撥打18617055988，我們將根據(jù)您企業(yè)的實際情況免費定制專屬解決方案，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您！

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