淺談MES系統(tǒng)批次管理功能應(yīng)用導(dǎo)讀:MES系統(tǒng)的批次管理，是針對生產(chǎn)過程中原輔料、半成品、成品的流動狀態(tài)的信息化管理方法。MES系統(tǒng)不僅僅是一套軟件系統(tǒng)，更是一套信息化的集成性車間生產(chǎn)管理方案，可以實(shí)現(xiàn)從原材料開始到成品出庫的產(chǎn)品全生命周期的精細(xì)化管控，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每一項(xiàng)生產(chǎn)信息進(jìn)行詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)與分析管理，是一個信息集成平臺，包含最詳細(xì)的產(chǎn)品生產(chǎn)信息。尤其對于產(chǎn)品、物料的管理，MES系統(tǒng)采用批次管理方法，實(shí)現(xiàn)對所有原材料、半成品和成品的有序、高效、集成管理。

　　那么，MES系統(tǒng)的批次管理是如何實(shí)現(xiàn)有效物流管理的呢？

　　制造企業(yè)，只針對需要需要按批號管理的原材料、半成品和成品，根據(jù)批次標(biāo)識在庫房和加工現(xiàn)場進(jìn)行隔離存放，華磊迅拓MES系統(tǒng)的批次管理就是根據(jù)批次標(biāo)識對這些物料的供應(yīng)商、供貨日期、供應(yīng)商產(chǎn)品批次號、質(zhì)量證明文件，以及材料批次號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)人員、工序檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等生產(chǎn)記錄進(jìn)全面統(tǒng)一管理，在生產(chǎn)加工的各個環(huán)節(jié)，根據(jù)指定的批號，確認(rèn)物資調(diào)配，這就是批次管理。

　　MES系統(tǒng)的批次管理的對象包括原材料、輔料、半成品和成品，涉及采購、加工、裝配等產(chǎn)品生產(chǎn)物流的全部過程。構(gòu)成一個批次的單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般基本相同。在采購環(huán)節(jié)，通常供應(yīng)商每次的供貨構(gòu)成一個批次；在加工環(huán)節(jié)，構(gòu)成一個批次的半成品、成品的生產(chǎn)條件應(yīng)盡可能相同，即應(yīng)當(dāng)由原、輔料批次相同，生產(chǎn)員工變動不大，生產(chǎn)日期大約相同等生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品組成批次，可以按每次生產(chǎn)入庫構(gòu)成一個批次。

　　那么制造業(yè)企業(yè)中，MES系統(tǒng)的批次管理可以為適用于那些方面呢？ 

　　行業(yè)或國家強(qiáng)制性規(guī)定，對涉及人身安全、健康的產(chǎn)品或危險(xiǎn)品必須運(yùn)用MES系統(tǒng)進(jìn)行批次管理。如藥品、食品。

　　企業(yè)成本核算的需要，針對于某些對價(jià)格比較敏感的料號，入庫的時(shí)候按照不同的采購價(jià)格區(qū)批次。

　　有保質(zhì)期要求的料號，過期需要處理，如橡膠、油品、食品、藥品等，都需要批次管理。

　　MES系統(tǒng)的批次管理，可以對產(chǎn)品生產(chǎn)的重要的材料、部件進(jìn)行全程管理，當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)需要質(zhì)量追溯，MES系統(tǒng)的批次管理可以迅速準(zhǔn)確地查出原因，把返修報(bào)廢的數(shù)量和用戶使用的影響限制在最低程度，還可能涉及缺陷產(chǎn)品召回。


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