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26年行業(yè)深耕細(xì)作,見(jiàn)證成長(zhǎng)歷程
26年行業(yè)深耕細(xì)作,見(jiàn)證成長(zhǎng)歷程
2018.04.19
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企業(yè)升級(jí)mes精益制造管理系統(tǒng)不可或缺導(dǎo)讀:MES精益制造管理系統(tǒng)是集合制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)軟件和人機(jī)界面設(shè)備(PLC觸摸屏)、PDA手機(jī)、條碼采集器、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)看板等多類(lèi)硬件的綜合智能化系統(tǒng),由一組共享數(shù)據(jù)的程序所組成的、通過(guò)布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)用設(shè)備(PDA智能手機(jī)、LED生產(chǎn)看板、條碼采集器、PLC、傳感器、 I/O、DCS、RFID、PC等硬件)對(duì)從原材料上線(xiàn)到成品入庫(kù)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。
通過(guò)控制包括物料、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠(chǎng)資源來(lái)提高制造競(jìng)爭(zhēng)力,它提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如工藝排單、質(zhì)量控制、文檔管理、圖紙下發(fā)、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、制造物流等功能的方式。從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)化的信息系統(tǒng)。精益制造系統(tǒng)實(shí)時(shí)接受來(lái)自ERP系統(tǒng)的工單、BOM、制程、供貨方、庫(kù)存、制造指令等信息,同時(shí)把生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等下達(dá)給人員、設(shè)備等控制層,再實(shí)時(shí)把生產(chǎn)結(jié)果、人員反饋、設(shè)備操作狀態(tài)與結(jié)果、庫(kù)存狀況、質(zhì)量狀況等動(dòng)態(tài)地反饋給ERP系統(tǒng)。因此精益制造系統(tǒng)架起制造企業(yè)的控制層各種設(shè)備、儀器儀表、條碼采集設(shè)備、PLC等和ERP系統(tǒng)之間的橋梁,完全填補(bǔ)從傳感器到ERP之間的溝壑。
MES精益制造管理系統(tǒng)內(nèi)包含APS高級(jí)排程、工藝、設(shè)備、工裝夾具、人力、品質(zhì)管理、數(shù)據(jù)采集、LED看板控制、移動(dòng)PDA等諸多模塊,系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)計(jì)算每一張訂單在何時(shí)使用,每個(gè)工序使用多少,且可以動(dòng)態(tài)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)與倉(cāng)存關(guān)系,主生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)分解為具體的詳細(xì)生產(chǎn)工序作業(yè)計(jì)劃,這就是詳細(xì)生產(chǎn)排程,這是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),是制造業(yè)真正的核心功能。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越詳細(xì),給出的信息越豐富、越有價(jià)值,APS相應(yīng)計(jì)算起來(lái)難度和科技含量也就越高。MES精益制造管理系統(tǒng)恰恰在企業(yè)最需要的詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃方面最具可操作性,對(duì)企業(yè)幫助也最大。MES精益制造管理系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度是要對(duì)企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場(chǎng)地等,按照它們的能力進(jìn)行合理安排,MES精益制造管理系統(tǒng)無(wú)論干什么事情都會(huì)考慮這些資源和它們的能力,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)能力,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓶頸資源進(jìn)行綜合計(jì)算。實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)的滾動(dòng)式的排產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)集成與一體,具備了智能化,隨時(shí)掌握每一訂單每一工序進(jìn)度,快速響應(yīng)客戶(hù)需求,隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)在制品,隨時(shí)可以控制并降低在制品、隨時(shí)把握生產(chǎn)的異常,隨時(shí)動(dòng)態(tài)分析出生產(chǎn)非增值時(shí)間。
由于MES精益制造管理系統(tǒng)有諸多硬件支持,信息可隨時(shí)共享,使用操作者按職位不同,分別操作電腦、觸摸屏、PDA,且均為傻瓜式操作,像用手機(jī)一樣簡(jiǎn)單,方便易用。信息動(dòng)態(tài)共享,隨時(shí)修正。實(shí)施周期較短。
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